¿Qué tal la película Blister?
2025-09-09
Conocida como película de formación de vacío o película de termoformado, la película Blister es un tipo de material de plástico que se calienta para suavizar y luego se aspira sobre una superficie de moho para formar una forma específica después del enfriamiento. Este proceso se denomina "ampollas" o "termoformado de vacío".
Simple al hablar, es como una "piel de plástico" plana que se suaviza cuando se calienta y luego se adhiere a moldes de varias formas como inflar un globo a través de la succión. Cuando se enfría, se convierte en una cáscara de plástico de esa forma.
¿Cuáles son las principales características de la película Blister?
1. Alta plasticidad: después de la calefacción, se puede cambiar en varias formas complejas para satisfacer diversos requisitos de envases y productos.
2. Transparencia y exposición: muchas películas de ampolla, como PET y PVC, tienen alta transparencia, puede mostrar perfectamente los productos en el interior y mejorar el atractivo de los artículos.
3. Propiedades de protección y sellado: puede envolver de cerca el producto, evitando rasguños, humedad y polvo. Después de ser sellado con la tarjeta de papel.
4. Peso de peso y económico: el material es ligero y delgado, lo que puede reducir efectivamente los costos de transporte y la materia prima.
5. Las toneladas de opciones ecológicas están disponibles: los materiales reciclables como PET y PP o materiales ecológicos biodegradables se pueden elegir de acuerdo con sus necesidades.
¿Cuáles son los tipos comunes de películas de ampolla?
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Nombre de nombre |
Abreviación inglesa |
Características primarias |
Aplicaciones habituales |
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Cloruro de polivinilo (PVC) |
CLORURO DE POLIVINILO |
Alta dureza 、 Buena dureza 、 Bajo costo 、 Alta transparencia 、 Fácil de colorear 、 Mala amistad ambiental 、 |
Se utiliza principalmente para el embalaje de juguetes, papelería, productos electrónicos, herramientas de hardware, cosméticos, etc. |
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Tereftalato de polietileno (PET) |
MASCOTA |
Alta dureza, buena dureza, ecológica y no tóxica, transparencia extremadamente alta (como el vidrio), resistente a los aceites. |
Utilizado para productos electrónicos de alta gama, alimentos (como galletas, frutas, cajas de ensaladas), cosméticos, dispositivos médicos en bandejas y almejas. |
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Poliestireno (PS) |
PD |
Alta dureza, fácil de colorear, bajo costo, quebradizo y propenso a agrietarse |
Se utiliza principalmente en productos de plástico desechables, como tazas de yogurt, cajas de comida rápida, bandejas internas de papelería, etc. Se divide en GPP (duros y frágiles) y caderas (resistentes al impacto). |
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Polipropileno (PP) |
PÁGINAS |
Alta resistencia al calor (hasta más de 120 ° C), textura respetuosa con el medio ambiente y no tóxica, relativamente suave, resistente a los aceites, buena estabilidad química. |
Utilizado para la vajilla segura de microondas, envases de alimentos (como cajas de comida rápida, contenedores de almacenamiento de alimentos), envases farmacéuticos y bandejas para dispositivos médicos que requieren esterilización de alta temperatura. |
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Plásticos biodegradables (por ejemplo, PLA) |
Estampado |
Hecho de recursos renovables como almidón de maíz, compostable y ecológico. Sin embargo, es más costoso y generalmente tiene una menor resistencia y resistencia al calor que los plásticos tradicionales. |
Se utiliza principalmente en áreas con altos requisitos de amabilidad ambiental, como envases de alimentos orgánicos, envases de regalos de alta gama y suministros de eventos ecológicos. |
¿Cómo elegir la película de ampolla adecuada?
Se deben considerar los siguientes factores al elegirlo:
1. Características del producto: para el envasado de alimentos, se deben seleccionar materiales no tóxicos como PET/PP; Para los productos electrónicos, PVC/PET se puede elegir para buscar dureza y transparencia.
2. Requisitos ambientales: si se necesita reciclaje, se prefiere PET y PP; Si se requiere biodegradabilidad, se puede considerar PLA.
3. Presupuesto en el costo: PVC es el más barato, PET/PP está en el medio y los materiales biodegradables son los más caros.
4. Requisitos de formación: para los productos que requieren estiramiento profundo, se deben elegir materiales con mejor dureza (como PET); Para la formación de bandejas poco profundas, se requiere mayor dureza.
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